金陵石化：烷基苯大修无氧作业的成功“首秀”

4月30日凌晨1时，金陵石化烷基苯厂生产区，最后一桶加氢催化剂被吊出了加氢精制反应器，该公司烷基苯装置大修中最重要的节点---催化剂卸载的无氧作业，经过连续三个昼夜的接力作业，顺利完成、面色青紫怎么引起的成功谢幕。

为了这个“首次”的万无一失，该公司烷基苯厂以严、细、实精神，狠抓作业方案的审查，强化作业的培训和交底，采取了严密的现场监护，安全平稳地完成了这次无氧作业的“首秀”。

作业方案 一个措施不能少

4月25日18：00，该公司烷基苯厂会议室，20多人济济一堂，工艺、设备、安全等专业的技术人员，围绕催化剂卸载的无氧作业方案正在进行“头脑风暴”。

根据加氢催化剂的再生条件需要，还有考虑防止硫化亚铁自燃，该工厂决定采取无氧作业方式，实施催化剂卸载。从建厂至今41年来，无氧作业在烷基苯厂是首次采用。为此，这些技术人员已经经过了五次讨论，形成了一稿又一稿的作业方案。

“方案仍然不够细致！”烷基苯厂副厂长周立群，严之又严，慎之又慎。

加氢单元的催化剂，需要人工卸载后，交厂家实施再生。卸载过程出于安全，必须无氧作业，实施空间氮气保护，操作人员佩戴长管呼吸器，在无氧环境连续不间断作业。期间有人员中毒、窒息的危险，而且涉及起重、吊装的高处作业，涉及硫化氢、氮气、干冰、烃类以及金属粉尘等物质，安全风险极高，作业安全要求极其严苛。

为了让无氧作业“万无一失”，烷基苯厂对作业方案提出了过细、过高的要求，技术人员的研讨没有停步。

“作业方如何监护？发生意外如何救援？氮气保护突然中断如何应急？供风系统中断怎么应急？”周立群一下子抛出的几个细节问题，让大家没有一时不能接话。

工厂安全管理部门带着施工方、监护方，重新对方案进行梳理，补充了15个应急措施，完善了外部监控和内部的监控措施，规定了“双监护”安排，制定了设备管理人员24小时轮流值守的制度，设定了每分钟对讲联系的环节，增加了一批救援设备和救援人员。各个专业的努力，各项措施的到位，施工方案于4月25日夜间获得通癫痫病心理护理过。

作业培训 一点不打 “折扣”

4月24日上午，烷基苯厂办公楼三楼过道上声音不小：“进场前必甘肃癫痫专科医院须24小时安全教育！” 人称“黄老邪”的工厂安全总监黄永锋，正与施工方人员发火。

负责加氢催化剂卸载的承包商，是在国内大型能源企业专业从事无氧作业的公司，作业经验丰富，于是，该承包商依照惯例提出了“打折”培训的建议，由此引发了黄永锋的斥责：“作业的安全风险极高，安全的培训怎能马虎？”

30名作业人员提前熟悉了现场，进入了6大类36项的安全教育程序。培训内容包括特殊作业的8项规定、作业安全事故的案例分析、有毒有害物质的理化特性，以及空气呼吸器佩戴、人工呼吸心肺复苏的应急处置等操作技能。现场闭卷考试合格，培训才算过关。

“一般企业只有20-30分钟，最多半天。” 有13年无氧作业从业经验的作业队队长张帮发说，“就金陵石化的安全培训时间最长！”

但是，施工人员没有抱怨，反而认为安全管理严格对他们也是好事。

“卸30吨催化剂，对我们来说确实是小活；但前期再烦，我们也支持。”队员冒爱兵从事无氧作业10年，对工厂的严格要求举非常支持，“想起那些不经意发生的事故，我们应该多学习思考。”

4月26日11:00，加氢精制反应器头盖的法兰被顺利拆卸，承包商进入现场准备施工。

作业人员满以为按照常规做法，准备工作非常充分，甚至完美无缺。但是，烷基苯厂专业人员的慧眼，又“揪出”了一堆问题。无施工作业牌和卸剂装填标示图，设备检测未贴标，缺消除静电设施，救援装备防坠器失效等，总共8大类15个问题。随即，承包商立即实施整改。

4月24日至27日，作业队员全部通过了24小时安全培训，实施了现场交底，前期准备工作的不足也得到及时整改。承包商对场地环境、作业危害、作业保护、现场急救，都有了较深的了解，经过反复检查，现场作业条件完全具备。

作业监护 一刻不能马虎

4月27日22:00，烷基苯装置现场，加氢精制反应器静静地展现在人们面前，2名作业人员身着红色工作服，戴好了长管呼吸器，气密情况检查合格，卸载作业正式开始。

在大家的注视下，一名作业人员从人孔钻进受限空间，实施人工手动卸载作业，另外一名作业人员，负责作业点监护。

夜间的现场，灯火通明，一片静悄悄。监护人员盯着显示器，观察着一举一动；与作业人的无线对讲，每分钟一次；受限空间内氮气的压力北京专门治疗癫痫医院、温度数据，被实时监控且及时记录；空间内作业人员的分布，随时得到指挥的指令；空气压缩机运行情况，被专业工程师牢牢看住；救援人员严阵以待，密切关注现场……

由于作业空间狭小、温度高，每隔两小时进行一次替换操作。承包商20人轮班换岗，实施连续三昼夜的不间断作业。

这期间，1人作业，5个岗位同时监护，每分钟一次对讲呼叫，每2小时一次气体采样，26次氢气、烃类、氧气、硫化氢综合分析，每半小时一次温度、压力记录，102次的现场监控。

4月30日凌晨1时，首次51小时的无氧作业顺利结束。

“真是见识了工厂的厉害。”承包商负责人吕腾飞既感慨又佩服，“经历大小无数无氧作业项目，头一次这样被折腾。”