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先进分离技术为燃料乙醇业增值

日前,河南天冠集团建设的1500吨/年发酵醇分离项目试车成功,从杂醇油中分离出的异戊醇、3-甲基丁醇、2-甲基丁醇的纯度均超过99%,达到同行业领先水平。该项目的建成投产,将大大提高燃料乙醇产业的附加值。

杂醇油是发酵法生产燃料乙醇的副产物,其主要成分为天然异戊醇、异丁醇和异丙醇。其中,异戊醇广泛用于溶剂及作为合成香料的重要原料;天然异丁醇、异丙醇用于合成天然的酸、酯等香料,附加值极高。过去,杂醇油通常作为一种混合醇出售,每吨售价只有4000多元,如果把杂醇油分离后,各种单体发酵醇产品单独出售,收入就会增加几倍到几十倍。

3-甲基丁醇和2-甲基丁醇分子结构和沸点相近,不易分离提取。天冠集团经过多年的努力,研制出癫痫病有几种药物治疗一种新型填料和设备,解决了3-甲基丁醇和2-甲基丁醇的工业化分离难题。该种填料传质的吉林癫痫病专科医院哪里比较好效率高、空隙率大、压力降低,放大效应小,适用于各种难分离物系的处理,现已形成一套成熟的分离技术和填料癫痫病的发作技术,并获得3项国家专利。

2006年8月份,天冠集团投资300万元筹建1500吨的发酵醇分离生产线,最近建成投产。该工艺以燃料乙醇生产过程中提取的杂醇油为原料,先经间歇塔生成混合戊醇癫痫病怎么治疗最有效,再进入连续塔分离,即可得到不同组分的产品。该工艺经间歇塔分馏杂醇油,所得混合戊醇质量稳定、收率高,不会影响下一步分离的产品质量,而且生产周期短、能耗低、设备利用率高,与传统填料塔相比优势显著。